تتضمن عملية إنتاج أغذية الحيوانات الأليفة مراحل متعددة مثل تحضير المواد الخام، والخلط، والنقل، والبثق، والتجفيف، والتتبيل، والتبريد، والغربلة، والتعبئة. هذه المراحل مترابطة وتشكل معًا خط إنتاج كامل لأغذية الحيوانات الأليفة.
1. آلة الخلط: تقوم هذه الآلة بخلط العديد من المواد الخام مثل دقيق الذرة، دقيق الأرز، دقيق فول الصويا، وجبة اللحم، دقيق الحبوب، والمواد المضافة مع الماء بنسبة محددة، مما يضمن الخلط الشامل والموحد.
2. آلة التغذية: يقوم الناقل اللولبي - بمحرك بنقل المواد الخام المختلطة بكفاءة إلى قادوس التغذية لجهاز البثق، مما يضمن التغذية المريحة والفعالة.
3. الطارد اللولبي المزدوج-: تحت درجة الحرارة والضغط العاليين، يقوم اللوالب المزدوجة ببثق التغذية لإنتاج جزيئات تغذية بأحجام وأشكال مختلفة. يمكن تلبية احتياجات الإنتاج المختلفة عن طريق تغيير القوالب في هذه المرحلة.
4. الناقل: يقوم هذا الناقل بنقل العلف المبثوق إلى الفرن، وإعداده لعملية التجفيف التالية.
5. الفرن متعدد-الطبقات: يستخدم عادةً التدفئة الكهربائية، مع نطاق درجة حرارة قابل للتعديل يبلغ 0-200 درجة مئوية. يتميز الجزء الداخلي للفرن بتصميم كيس شبكي من الفولاذ المقاوم للصدأ مزدوج الطبقة لتقليل محتوى الرطوبة في كريات التغذية، وتحسين معدل الطهي، وبالتالي إطالة العمر الافتراضي.
6. خط التوابل: يستخدم هذا الخط بخاخ الزيت لرش الزيوت ومحسنات الاستساغة والتوابل الأخرى. إنها مجهزة بخطوط توابل متنوعة، بما في ذلك الأسطوانات المثمنة، والأسطوانات الأسطوانية، وأسطوانات الرفع ذات الأسطوانة المفردة-، والأسطوانات ذات الأسطوانة المزدوجة-، والتي تم تكوينها وفقًا لحجم الإنتاج الفعلي وخصائص المنتج. تهدف هذه المرحلة إلى رش الزيت بالتساوي على سطح التغذية، مع رش اللحم المفروم والتوابل في نفس الوقت لتعزيز النكهة.
7. التبريد والنقل: تعمل هذه العملية على خفض درجة حرارة العلف بعد القلي، وتعزيز تصلب الزيت، وتقليل درجة حرارة الحبيبات للتغليف اللاحق.
